Narzędziownie

Zakłady obróbki metali mają potrzeby zaawansowanej organizacji pracy. Głównym problemem jest kontrola obłożenia pracy maszyn i ludzi.

Charakterystyka  produkcji:

• produkcja jednostkowa lub seryjna z obsługą partii
• obłozenie maszyn - utrzymanie ruchu maszyn
• ewidencja narzędzii
• produkcja kooperacyjna, z dużym naciskiem na synchronizowanie w czasie dostaw wszelkich komponentów.
• nacisk na wysoką jakość produktów

Jak widac jest bardzo wiele istotnych czynników kształtujących taka produkcję. Oczywiście wszystkie potrzeby są równoznaczne i każda ma wpływ na pozostałe.

Modus pozwala na  produkcję seryjną i egzemplarzową jednocześnie (wielkość serii jest określana dla konkretnetnego produktu). Ogromne możliwości przygotowania technologii w systemie przy użyciu kreatora technologii,  możliowści klonowania całych technologii pozwalają szybko przygotować program do pracy w takiej braży. Utworzenie nowej bardzo skomplikowanej technologii w programie trwa kilkanaście minut! System umożliwia jednoczesną produkcję elementów seryjnych jak i unikalnych egzemplarzy w odmiennych technologiach.

System posiada również mechanizm dzielenia takich serii na mniejsze, lub też wyprodukowanie części serii, a wszystko to w czasie rzeczywistym bez skomplikowanej zmiany konfiguracji systemu. Zawansowany algorytm obliczania zapotrzebowania na surowce na konkretny dzień pozwala na zmniejszenie stanów magazynowych.

Dostepny jest również system śledzenia partii dostaw, dzieki czemu zakład jest w stanie zidentyfikować z której dostawy i od którego dostawcy pochodził wadliwy surowiec.

Ważnym składnikiem systemu Modus jest moduł utrzymania ruchu maszyn. RHO Software jest autorem wielu rozwiązań dedykowanych dla różnych zakładów (Toyota, Valeo). Przez lata doświadczeń firma stworzyła uniwersalny system prewencji maszyn, budynków, pojazdów o pseudointeligentnej funkcjonalności. Niewielkim nakładem system sam narzuca konieczność wykonania przeglądów i serwisów, podpowiada jak wykonać czynności jak również rejestruje wszelkie ważne zdarzenia związane z majątkiem firmy. Dostępny jest  magazyn części zamiennych oraz liczniki przebiegu pracy, a także analizy związane z awaryjnością obiektów.

• MRP - gospodarka materiałowa w czasie
• wirtualne i dynamiczne receptury
• serie produktów z unikalnymi numerami
• podział serii produkcyjnych na różne zlecenia produkcyjne
• automatyczne wydania surowców dla pracowników
• automatyczne przydzielanie prac pracownikom
• planowanie zleceń w przód
• kontrola jakości na przyjęciach
• kontrola jakości na produkcji
• pełna obsługa partii surowców
• współpraca z kolektorami danych
• rejestracja czasu pracy na każdym etapie
• produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z mozliwością zmiany w kazdej chwili
• obsługa numerów seryjnych własnych i zewnętrznych
• lokalizacje na magazynach
• obsługa zamienników, również zamienniki stałe
• edytor wszystkich wydruków
• wielowymiarowe analizy danych

• tworzenie niezależnych technologii, receptur i produktów - wszystkie te elementy można ze sobą łączyć
• normy produkcji
• utrzymanie i serwis maszyn
• pełna obsługa partii surowców
• rejestracja czasu pracy na każdym etapie
• produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z mozliwością zmiany w kazdej chwili
• obsługa numerów seryjnych własnych i zewnętrznych
• mozliwość rozpoczęcia nastepnego etapu po wykonaniu pewnej ilości na etapie poprzedzającym
• możliwości definiowania etapów szeregowo, równolegle i kombonowane
• obsługa gniazd technologicznych
• terminale produkcyjne
• obsługa dokumentacji
• lokalizacje na magazynach
• edytor wszystkich wydruków
• wielowymiarowe analizy danych